供应三价铬白色钝化剂 三价铬白色钝化液

供应三价铬白色钝化剂  三价铬白色钝化液
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三价铬白色钝化剂DKH-5306
一、特点：
本钝化剂不含六价铬，符合欧盟RoHS的法规。
与六价铬白色钝化同样外观，并且防锈性能更好 。
中性盐雾试验24小时；如果封闭处理。试验时间**过48小时。
钝化层耐温性高，避免了钝化膜在加热后耐蚀性能降低的缺陷，二次加工后任有优良的耐蚀性能。
钝化剂PH范围宽，易操作调整。
二、溶液组成及操作条件：
	标准	较佳
DKH-5306白钝化剂	40-100ml/L	60ml/L
PH值 	2.7-3.5	3.0
温度	20-35℃	25℃
时间	5-15秒	
用去离子水配制白钝化工作液。

三、工艺流程：
镀锌---三次水洗---硝酸浸渍出光----水洗----DKH-5306处理----二次水洗----脱水干燥（70℃ 20分钟）
四、生产维护：
 DKH-5306三价铬白色钝化剂1L可以处理4000-6000dm2。
 DKH-5306用两倍水稀释后，与10%C.P.HNO3配合调整PH值维持钝化液浓度。但因处理时间、带出量不同的影响，所产生数值也就不同。建议比例为一份DKH-5306：两份水：0.8份C.P.HNO3来调整PH值。浓度不够是补加原液。
镀液中锌的浓度为8 g/L（约4000dm2/L处理）时。更新20%的处理液。之后**钝化后的外观的一致性，请不要全部更新，继续每4000dm/L部分更新20%的处理液。
五、故障处理：
不正常现象	     原因	             处理
产品外观不够白




	①PH过高
②温度低
③钝化时间不够
④搅拌不良

	①加入适量10%C.P.H2SO4
②提高槽温使之达到20℃以上
③延长钝化时间
④检查槽液的循环情况，要求工件附近槽液有足够的流动。


外观偏黄


	①PH过高
②钝化浓度过高
③钝化时间长
	降低高PH值
②加入去离子水稀释到正常工艺
③减少工件浸入时间

颜色不均匀，出现阴阳面


	①搅拌不良

	①改善搅拌


孔位发白或发焦
	PH值过低
	升高PH值到工艺范围

工件发蒙、无光泽



	①PH值过低
②浓度太高
③工件电镀不良
④杂质过多
	①调整PH值到工艺范围
② 调整 浓度 
③改善电镀工艺
④弃掉部分旧槽液，用开缸剂更新部分新槽液


六、注意事项：
钝化液中的金属杂质积累过多（如Cu 〉5m gl/L,  Zn 〉8 g/L,  Fe 〉200m g/L等）会使工件表面变黄或发雾，应更新部分工作液，并补充调整到正常工艺范围。
适用碱性低氰镀锌和酸性镀锌层的钝化，也要选择合适的光亮剂，会使钝化液的性能充分发挥。
对碱性无氰镀锌工艺，外观的白度要差一些，但耐蚀性不降低。

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